Convoyeur de manutention de vêtements

Les ateliers de nettoyage à sec utilisent généralement une ligne de convoyeur de vêtements à 308 points. Les grands ateliers de nettoyage à sec ou les buanderies de grande surface peuvent utiliser des lignes de convoyage de vêtements à double couche. Pour les autres magasins spécialisés, vous pouvez envisager d'utiliser une ligne de convoyeur de vêtements de type 1-en forme de L ou en forme de U. Vous pouvez également nous indiquer la taille du site où vous envisagez de placer la ligne de convoyeur et personnaliser une ligne de convoyeur parfaitement adaptée à votre magasin, vous aidant ainsi à économiser chaque centimètre d'espace.

Généralement, il est composé de pièces telles qu'un dispositif d'entraînement, une bande transporteuse ou une chaîne de transmission, des rouleaux ou des guides et une structure de support. Le dispositif d'entraînement est généralement un moteur qui entraîne la bande transporteuse ou la chaîne de transmission à travers des composants tels qu'un réducteur. En prenant comme exemple la ligne de convoyeur de vêtements à courroie commune, après le démarrage du moteur, il entraîne la poulie à courroie en rotation, de sorte que la courroie roule cycliquement sur la roue libre pour réaliser le transport des vêtements. Dans certains ateliers de production de vêtements ou de pressings, des lignes de convoyeurs suspendues sont souvent utilisées. Son principe de fonctionnement est de transporter les vêtements via des rails et des dispositifs de suspension. Les vêtements sont suspendus à un cintre ou à un crochet spécialement conçu, et le cintre ou le crochet se déplace le long du rail. Le dispositif d'entraînement entraîne la chaîne ou la courroie à se déplacer circulairement dans le rail, tirant ainsi le cintre ou le crochet pour réaliser le transport suspendu des vêtements. De cette façon, vous pouvez utiliser pleinement l'espace, éviter que les vêtements n'entrent en contact avec le sol et garder les vêtements propres.

Efficacité : il peut transporter les vêtements rapidement et de manière stable, améliorant considérablement l'efficacité de la production, du tri et de la livraison des vêtements, et réduisant le temps de fonctionnement manuel et l'intensité du travail.
Précision : grâce à un système de contrôle et un dispositif de positionnement précis, les vêtements peuvent être transportés avec précision vers un emplacement désigné, améliorant ainsi la précision de la production et de la gestion et réduisant le taux d'erreur.
Flexibilité : il peut être personnalisé en fonction de différentes configurations de sites, processus de production et besoins des utilisateurs, tels que la personnalisation de différentes formes, longueurs, hauteurs et vitesses de transport pour répondre à divers scénarios d'application.
Fiabilité : des matériaux de haute qualité et des processus de fabrication avancés sont adoptés pour garantir que la structure de la ligne de convoyeur est solide, que le fonctionnement est stable, que la durée de vie est longue et que le taux de défaillance et les coûts de maintenance de l'équipement sont réduits.

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