Convoyeurs suspendus robustes
Dans le domaine des solutions de manutention industrielle, les convoyeurs suspendus robustes de la série XT se distinguent comme un choix fiable et efficace. Ces convoyeurs sont conçus pour répondre aux besoins exigeants de diverses industries, offrant un système de transport fluide pour les charges lourdes.
Les convoyeurs suspendus robustes de la série XT sont conçus dans un souci de précision et de durabilité. Construits à partir de matériaux de haute qualité, ils peuvent résister aux rigueurs d’un fonctionnement continu et aux poids lourds. Grâce à leur conception robuste, ces convoyeurs garantissent des performances à long terme et des besoins de maintenance minimes.
ProduitSpécification
|
Projet |
XT80 |
XT100 |
XT160 |
|
|
Données de maillon de chaîne (mm) |
80 |
100 |
160 |
|
|
Poids de la chaîne (N/m) |
38 |
47 |
90 |
|
|
Poids de levage à point unique (KN) |
1.25 |
2.5 |
5 |
|
|
Tension admissible de la chaîne (KN) |
10 |
12.5 |
25 |
|
|
Force de rupture de chaîne (KN) |
Supérieur ou égal à 110 |
Supérieur ou égal à 220 |
Supérieur ou égal à 400 |
|
|
Spécifications de la piste |
Poutre en I ordinaire 8#, 10# |
Poutre en I ordinaire 12#, 14# |
Poutre en I ordinaire 14#, 16# |
|
|
Poids de spécification de piste (N/m) |
89.6 ,112 |
140 ,169 |
169 ,205 |
|
|
Vitesse de course (m/min) |
0~1.2 ,2.1 ,3.3 ,4.8 ,8.3 |
0~1.1 ,2.0 ,3.2 ,4.5 ,7.2 |
0~13 ,2.0 ,3.2 ,4.5 ,6.0 |
|
|
Température de fonctionnement (degré) |
-20~250 |
-20~250 |
-20~250 |
|
|
Puissance du convoyeur (KW) |
1.2 ,2.2 |
1.5 ,2.2 |
2.2 ,3.4 |
Composition du produit
Chariot
La fonction principale du coulisseau matricé est de supporter le poids des objets, des palonniers et des chaînes. Il supporte également la force résultante de la tension de la chaîne dans la section de flexion verticale et peut garantir que la chaîne fonctionne selon la ligne de voie. Lorsque la distance entre deux chariots chargés dans la ligne dépasse 800~900 mm, un chariot de charge peut être ajouté au milieu.
|
Projet |
A |
B |
C |
D |
E |
|
XT80 |
63.5 |
100 |
16 |
φ12 |
66 |
|
XT100 |
82 |
131.1 |
20 |
φ12 |
74 |
|
XT160 |
102 |
170.8 |
25 |
φ20 |
109 |

Chaîne forgée XT
La chaîne est l'élément de traction du convoyeur. Il existe deux types de chaînes pour XT80, XT100, elles peuvent tourner arbitrairement dans les directions horizontale et verticale.
|
Projet |
P |
C |
a |
|
XT80 |
80(76.2) |
1.5-2.5 |
Supérieur ou égal à 9 degrés |
|
XT100 |
100 |
1.5-2.5 |
Supérieur ou égal à 9 degrés |
|
XT160 |
160 |
2-4 |
Supérieur ou égal à 6 degrés |


Dispositif de conduite
Le dispositif adopte une structure de transmission de réducteur à moulinet cycloïdal à couplage direct, qui présente une efficacité de transmission élevée et un mouvement fiable. Le châssis d'entraînement est divisé en châssis intérieur et extérieur. Lorsque des situations inattendues telles qu'une surcharge de résistance se produisent, le cadre intérieur se déplace par rapport au cadre extérieur et le commutateur de déplacement fonctionne pour assurer la protection électrique. Le dispositif de transmission doit être disposé en hauteur sur la ligne avec une plus grande tension, et la commodité de suspension et d'entretien doit également être prise en compte.
|
Projet |
A1 |
A |
B1 |
B |
L |
|
XT80 |
1586 |
1640 |
750 |
1000 |
Inférieur ou égal à 1472 |
|
XT100 |
1586 |
1640 |
750 |
1000 |
Inférieur ou égal à 1472 |
|
XT160 |
1771 |
1825 |
820 |
1000 |
Inférieur ou égal à 1560 |

Entraînement d'angle
L'appareil utilise une transmission par courroie réductrice planétaire. La roue motrice standard a 10 dents. Pour des besoins particuliers, une roue motrice 13-dent peut être fournie dans le but de garantir la résistance du réducteur. Plage de vitesse : 0,5 - 10 m/min pour un transport en ligne fluide et stable. La vitesse linéaire recommandée dans le volume de transport autorisé est de 2 - 6 m/min pour la durée de vie. Compte tenu des dommages possibles dus à des accidents de surcharge, il est équipé d'une goupille de sécurité. Une fois surchargée, la goupille se coupe immédiatement pour protéger le variateur.
|
Projet |
L |
A1 |
A |
B1 |
B |
D |
|
XT80 |
757 |
1300 |
1360 |
640 |
700 |
φ666 |
|
XT100 |
757 |
1340 |
1400 |
780 |
840 |
φ652 |
|
XT160 |
895 |
1460 |
1500 |
785 |
850 |
φ826.5 |

Dispositif de serrage
Le dispositif tendeur assure la tension de la chaîne, compense les erreurs d'installation et l'allongement de la chaîne dus à la tension, à l'usure et aux différences de température. Il assure la tension initiale au point d'enroulement du dispositif d'entraînement et élimine les dispositifs négatifs sur toute la ligne. Pour les XT80, XT100 et autres, le tendeur doit être placé dans un endroit où la tension est plus faible, généralement plus bas, près de l'arrière du dispositif de transmission. Il ne doit pas y avoir de pente descendante de charge importante à proximité du tendeur.
|
Projet |
XT80,XT76.2 |
XT100 |
XT160 |
|||||||||
|
R |
305 |
381 |
533 |
610 |
317 |
413 |
508 |
637 |
404 |
508 |
660 |
815 |
|
D |
φ580 |
φ732 |
φ1036 |
φ1190 |
φ606 |
φ797 |
φ986 |
φ1240 |
φ770 |
φ970 |
φ1275 |
φ1581 |
|
A |
1235 |
1315 |
1470 |
1590 |
1245 |
1345 |
1445 |
1615 |
1495 |
1600 |
1760 |
1910 |
|
B |
630 |
650 |
700 |
800 |
630 |
680 |
680 |
800 |
850 |
850 |
850 |
850 |
|
C |
900 |
1100 |
1300 |
1650 |
900 |
1100 |
1300 |
1650 |
1100 |
1300 |
1620 |
1930 |
|
E |
63.5 |
82 |
102 |
|||||||||
|
F |
280 |
280 |
300 |
|||||||||
|
Resserrer l'itinéraire |
250 |
250 |
400 |
|||||||||

Courbe horizontale du renvoi de renvoi
Le dispositif d'orientation est un dispositif de redirection horizontale qui guide la chaîne et le chariot pour qu'ils tournent en douceur le long de la piste. Il est installé sur le tronçon de rail tournant horizontal de la ligne. Le dispositif d'orientation peut être divisé en trois structures : rotation des pignons, rotation douce des roues et rotation des rangées de rouleaux.
|
Projet |
A |
B |
Rayon de braquage (R) |
D |
C |
|
|
XT80 |
180 |
250 |
305 |
φ580 |
63.5 |
|
|
XT100 |
180 |
250 |
317 |
φ606 |
822 |
|
|
XT160 |
200 |
350 |
404 |
φ770 |
102 |
|
|
Projet |
XT80,XT100 |
XT160 |
|
|
Rayon de braquage (R) |
1000 1200 |
1400 |
2000 2500 3000 |
|
n |
82.8 111.3 |
117.8 |
166.8 157.8 152.4 |
|
a |
41.4 50.2 |
58.9 |
200 200 200 |
|
|
15 degrés, 30 degrés, 45 degrés, 60 degrés, 75 degrés |
||
|
Projet |
XT80,XT100 |
XT160 |
||||
|
Rayon de braquage (R) |
1000 |
1200 |
1400 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
n |
82.8 |
111.3 |
117.8 |
166.8 |
157.8 |
152.4 |
|
a |
41.4 |
50.2 |
58.9 |
200 |
200 |
200 |
|
|
180 degrés |
180 degrés |
||||



Courbes horizontales
Il est utilisé pour les virages horizontaux lorsque la chaîne du convoyeur se déplace. Le rayon standard est de R305 mm à R815 mm avec un angle de 180 degrés. Il peut être coupé à n'importe quel degré selon les conditions du site d'installation. Les coudes horizontaux peuvent également être personnalisés et traités selon les besoins du client.
|
Projet |
XT80 |
XT100 |
XT160 |
|||
|
R |
305,381,533,610 |
317,413,508,637 |
404,508,660,815 |
|||
|
a |
30 degrés, 45 degrés, 60 degrés, 75 degrés, 90 degrés, 180 degrés |
|||||
|
Spécification pour la piste à poutre en I |
8# |
10# |
12# |
14# |
14# |
16# |
|
L |
80 |
100 |
120 |
140 |
140 |
160 |
|
B |
62 |
68 |
74 |
80 |
80 |
88 |
|
m |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
180 |

Piste d'activité

Pince de suspension pour rail de four

Courbe verticale XT
Il est utilisé aux points ascendants et descendants de la chaîne du convoyeur. Il peut être coupé à n'importe quel angle selon les conditions du site d'installation, mais l'angle ne doit pas dépasser 45 degrés. Cependant, l'influence de la distance entre les deux barres de flèche reliées aux points ascendants et descendants doit également être prise en compte.
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Projet |
Piste |
m |
R |
|
|
|
XT80 |
8# |
160 |
1500 2000 2500 |
15 degrés |
|
|
10# |
30 degrés |
||||
|
XT100 |
12# |
160 |
2000 2500 3150 4000 5000 |
30 degrés |
|
|
14# |
45 degrés |
||||
|
XT160 |
14# |
160 |
2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 |
15 degrés |
|
|
35 degrés |
|||||
|
16# |
180 |
45 degrés |

Rail d'expansion de température
Lorsque la piste de roulement traverse des sections à haute température telles que la cuisson, des joints de dilatation thermique doivent être ajoutés aux deux extrémités de la section à haute température. Une extrémité du joint de dilatation thermique doit être soudée au rail et l'autre extrémité doit être un manchon coulissant avec l'autre rail. Maintenez un espace approprié entre les deux rails pour compenser la déformation thermique.
FAQ


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Systèmes de convoyeurs aériens lourdsUn article
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