Aujourd'hui, discutons des méthodes de traitement de huit types de vitesses. Les engrenages sont couramment utilisés dans la conception, capables de transmettre de la puissance par l'engagement de deux vitesses. La combinaison de grands et petits engrenages peut modifier la vitesse de sortie et le couple, tandis que l'engagement des engrenages coniques peut modifier la direction de la sortie de sortie. Les dents de vitesse se présentent sous diverses formes, les dents involutes étant les plus courantes. Les méthodes de traitement des dents involutives se répartissent dans deux catégories principales: la formation et le développement, dans lesquels nous ne plongerons pas ici. Ensuite, nous nous concentrerons sur les méthodes de traitement couramment utilisées pour les engrenages.
Le premier est le moulage, qui nécessite un coupeur de fraisage de module de disque et un équipement de traitement correspondant. Le broyage est traité par la méthode de formation, et la forme transversale des dents de frappeur de fraisage correspond à la forme de la pointe de la dent de vitesse. Cette méthode de traitement a une faible efficacité et une précision, et ne convient que pour la production de morceaux ou de petits lots.
La seconde est la traction de dent, qui est traitée par un couteau à traction. L'équipement est placé sur l'équipement de traitement et l'engrenage est traité par un couteau de traction ou un disque de couteau à traction pour atteindre les exigences de précision et de qualité requises de la surface dentaire. Il est souvent utilisé pour les engrenages internes ou les engrenages spline.
Le troisième type est le resserrement, ce qui nécessite des outils de resserrement et des équipements correspondants, tombant dans la catégorie de la broche. Son principe de travail est similaire au maillage d'une paire de vitesses hélicoïdales. Le prototype de l'outil de bobinage de l'équipement est un équipement hélicoïdal avec un très grand angle d'hélice. En raison de ses quelques dents et de la longueur dentaire courte, il forme un engrenage de ver avec un très petit angle d'hélice lorsqu'il est enroulé autour de l'arbre. Après les rainures et le dépôt, il devient un outil de cumul avec des bords de coupe et un angle de dos, utilisé pour le traitement des équipements.
Le quatrième type est la coupe d'engrenages, qui utilise une plaque de cuisson (outil de coupe de vitesse) pour traiter les dents externes ou internes. Cette méthode est couramment utilisée pour les techniques de coupe des engrenages en plus du respect. Pendant la coupe des engrenages, la plaque de cuisson s'engage avec la pièce comme une paire de vitesses cylindriques. Le mouvement alternatif de la HOL sert de mouvement principal, tandis que la plaques de cuisson et la pièce effectuent un mouvement circulaire à un certain rapport, qui est le mouvement d'alimentation de la coupe des engrenages.
Le cinquième est le rasage des dents, qui utilise un shaper et un couteau de formation. Il est souvent utilisé pour traiter les engrenages coniques. Le principe est relativement simple.
La sixième méthode est le rasage, qui est une technique d'usinage de précision courante utilisée pour traiter les surfaces dentaires non dures dans la production de masse. Le principe du rasage consiste à utiliser un outil de rasage pour s'engager librement avec l'usage de l'équipement. Au moyen du glissement relatif, il élimine les copeaux fins de la surface des dents, améliorant la précision de la surface des dents. Ce processus peut également former des dents en forme de tambour, améliorant la position de la zone de contact sur la surface des dents.
La septième méthode est le perfectionnement, qui tombe sous l'usinage de précision. Après extinction, la surface de l'engrenage a une couche d'oxyde qui affecte la rugosité de la surface des dents, et la déformation du traitement thermique peut également avoir un impact sur la précision. En plus du broyage, le rasage peut être utilisé pour l'usinage de précision. Le principe de perfection est similaire au rasage; La roue de perfection et la pièce ressemblent à une paire de vitesses hélicoïdales en train de me faire du réaction. En utilisant un glissement relatif relatif au point de maillage et en appliquant une pression entre les dents, le rasage est effectué.
Le huitième est le broyage du matériel, qui appartient également à la méthode de finition. Il adopte la méthode de propagation et le mouvement de coupe est similaire à celui du respect. Il s'agit d'une méthode de finition importante pour les engrenages, en particulier les engrenages de surface dent durs. La méthode d'étalement peut être utilisée pour moudre les vers, les roues coniques ou les roues à disque.
En plus des méthodes ci-dessus, le traitement des équipements a également la coupe de fil, le moulage par métallurgie en poudre et d'autres façons.
